CCS热铆机|CCS铜铝超声波焊接机|超声波封口机-无锡恩索里克智能装备有限公司
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新能源
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CCS全称Cells Contact System,又叫集成母排, 是一种新型的运用在锂电池模组上的连接排

CCS电池连接系统作为动力电池成组的关键部件,是内部电芯与外部电器件连接的重要桥梁,CCS组件集成的可靠性直接关系到电池包的安全性,使得CCS组件集成的安全设计及边际效应如承载、补强、定位和防水,越来越受到电池厂和整车厂的关注。
CCS组件由信号采集组件、塑胶结构件、铜铝排等,通过热压合或铆接等工艺连接成一个整体,通过铜铝排将多个电芯实现串并联,通过信号采集组件检测电芯的温度和电压。
CCS的集成组件工艺主要有注塑支架、吸塑热铆、热压封装等方案,热压方案是一种更加轻量化、高集成度的创新工艺。
CCS集成组件热压工艺,是将信号采集组件(FPC/PCB/FFC等)、铝巴、绝缘膜等原材料组装好后通过热压机压合成型,再通过焊接方式实现镍片和铝巴的电连接。
使CCS集成组件结构更加轻薄、规整,集成度高,密封绝缘可靠,可实现自动化装配,有助于提升电池模组的空间利用率和生产效率,符合行业进一步提升电池包空间利用率、自动化生产的发展趋势。


热铆机在CCS电池模组生产过程中扮演着重要的质量控制角色。通过适当的参数设置和实时监测,热铆机可以确保每个连接的稳定性和一致性。可以监测铆接过程中的压力、温度和时间等关键参数,并根据预设的标准进行自动调节和控制,从而保证产品的质量和一致性。热铆机在CCS电池模组的制造中提供高效、稳定和可靠的连接解决方案,确保电池模组的性能和可靠性。热铆机的应用不仅提高了生产效率,还提升了产品质量,并符合CCS电池模组的设计要求和安全标准。


焊接效果优良,运行稳定,具有直观的品质保证。可以维持生产加工过程的效率和精度,将CCS产品质量与性能方面最大化发挥出效果。
设备适用于新能源汽车和储能电池系统领域中CCS电池侧板,集成母排,防火阻燃材质PC+ABS或PA66隔离板,FPC材料电路板,FPC、PCB、FFC等材质的采集组件,铜铝巴,注塑或吸塑板等多种动力电池部件的生产加工与应用
汽车内外饰件
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汽车内外饰件焊接机是应用于汽车总成及零部件的焊接工艺设备,实现提升内饰件装饰性、功能性、安全性及工程属性。

本设备适用材料包括:PP、PC、ABS、皮革、真皮、纺织面料、PBT、塑胶、尼龙、PA、吹塑等。

本设备应用场景:汽车护板,后门防擦条,保险杠冲孔,手套箱盖面板,过滤棉,毛毡,遮阳板,,门板,轮罩护板,隔音罩,底护板,车标logo,左下裙板,汽车仪表盘,车内顶灯,XPE风道,汽车水箱,后备箱卡扣,保险杠前后杠SRA盖板,保险杠雷达支架内外饰板,水箱壳盖过滤器,空调过滤棉,遮阳布,机舱盖,门板封水条,胎具,横条,扁条,片筋,格栅,后牌照,邮箱管道,扰流板,尾翼,轮眉,燃油滤清器,衣帽架,ABCD柱等产品的焊接。


汽车内饰热铆焊接机设备采用电加热的方法将加热板热量传递给热铆头,热铆头加热铆柱,使其熔融,然后吹气冷却固化,形成铆头,固定产品。用于各类塑胶件的铆柱的热熔接。主要用于汽车门板、发动机盖、仪表台等手机,电器,显示器及各种电子产品的塑胶热熔接。

采用钢结构机架,采用的是滑动式导轨结构,由电加热方法将加热板热量传递给台面上的金属件的焊接处,由电加热方法将加热板热量传递给热铆头,热铆头加热铆柱,使其迅速融合成形固化,达到预想效果。功率5000W;工作行程150-350mm;重量3000kg;外形尺寸3000mm*1500mm*2800mm。

功能特点:瞬间加热、冷却工艺,具有节能环保、无噪声、美观、效率高等优点,适合快速生产的环境; 铆头、铆枪体积小,适合单点或多点密集焊接;无需添加任何粘接剂、溶剂、填料和紧固件;经热铆固定后,牢固、紧密、稳定,具有高抗冲击、抗腐蚀性,抗震且耐候性强。


超声波焊接机器人作为一种高度自动化的超声波焊接设备,采用机器人代替手工超声波焊接作业。机器人超声波焊接作为当代制造技术业发展的重要象征,已被国内多数行业企业接受采纳,越来越多的企业首选超声波焊接机器人作为技术改造的方案。精度高,结构牢固稳定,手臂不轻易变形,使用寿命长。

常用于汽车制造行业,适用于大件多点焊机,如汽车轮毂,汽车门板,内饰板,汽车地板等配件的焊接。

能实现多个焊接点位与焊接动作。焊接模具是根据客户要求所设计定制的,确保焊接强度效果一致性。

优点是只需更换产品胎模便足以实现不同产品的焊接加工。
机械手机械臂自动化焊接设备是一种可以实现高度自动化的超声波焊接机设备,具体体现在采用了机器人代替手工超声波焊接作业,是超声波焊接制造业的进步,降低成本、改善工作环境。


三轴机械手直线模组伺服移动超声波焊接机设备采用三轴机械手末端安装超声波换能器加上超声波焊头进行XYZ三个方向的移动焊接产品,焊接时底模采用固定的方式,结构设计稳定,生产成本低,生产效率高,价格相比机器人更优惠,是目前比较热门的机械焊接首选。
按照自动化水平的程度,超声波焊机可分为自动焊接机、半自动焊接机和手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高,是越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。
而三轴联动的超声波焊接机是自动化设备的一种,具备固定效果好的优点。






氢能源
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新能源电池是指以可再生能源为主要驱动力的电池,如锂离子电池、镍氢电池和燃料电池等。而泡沫镍和镍片是新能源电池中常用的材料之一,一种性能优良的吸声材料,在高频具有较高的吸声系数;通过吸声结构的设计可以提高其在低频的吸声性能。泡沫镍也是制造镉-镍电池和氢-镍电池的最佳电极材料之一。泡沫镍是一种多孔的金属材料,具有大表面积和高比表面积的特点。电池电极材料特别用于NiMH电池,这种可充电电池广泛应用于手提电脑、手机、电动踏板车、电动自行车、混合动力汽车。


超声波金属滚轮焊接机广泛应用于锂电池、聚合物电池、动力电池等电池行业,汽车部件和电子产品行业专为大型产品设计。可以焊接有色金属铜、铝、镍、金、银等。焊接时消耗能量少热量低与锡焊和电阻焊相比,焊接拉力强电导性好而且没有焊接环境污染,节省制造和维护成本。


应用范围:动力电池,极耳焊接,镍氢电池镍网与镍片焊接;锂电池,聚合物电池铜与镍片焊接,铝与铝片焊接,铝片与镍片焊接;电线,电缆与各种电子元件,接点,连接器,端子焊接;电磁开关,无熔丝开关等大电流接点,触点,异种金属片的焊接;选用优质部件保证设备运行稳定。


焊接特点:设备选用优质部件保证设备运行稳定,焊接时间短。焊接后产品导电性好,电阻系数极低或近乎零,对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。焊接后产品拉力强,电导性好,而且无污染,节省制造和维护成本。独特的结构设计,设备易安装维护和操作,焊头更换方便,减少停机时间及生产成本。


包装制品
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超声波封口机是一种环保型设备。操作简单、设备稳定、封口质量高。可以根据不同的封口要求设置不同的参数,以便获得最佳的封口效果。在水溶化肥,建材砂浆,粮食米面,宠物饲料等包装制袋行业皆适用。

对于各种包装业,PE袋,铝箔袋,阀口袋,牛皮纸袋,吨包袋,编织袋,食品包装纸盒、药剂盒铝塑复合袋等具有优秀的封口效果。


防爆封口机是超声波封口机的一种,防爆防尘型超声波焊接封口系统设备,广泛应用于气体,粉尘,烟雾行业有效安全防护,确保人身作业环境安全。防爆外壳与结构的设计,能够在气体,粉尘,烟雾环境中安全可靠地工作。

对于多晶硅PE洁净袋、防尘过滤袋、化工原料编织袋、复合牛皮纸袋、防静电铝箔袋电池级铝塑膜等产品的封口确保了生产操作过程的安全性和卫生性。


应用场景:单晶硅多晶硅硅料包装、集尘过滤、聚酯树脂封装、二氧化硅等化合物密封、大米小麦谷物等食品级包装制袋、腻子粉瓷砖胶等建材包装、中药茶叶活性炭包、水溶化肥真空密封包装、igbt芯片封装等行业


设备对环境的影响非常小。在封口过程中,超声波封口焊接机只需使用少量的电能和压缩空气,因此能够大大降低能源消耗。
由于超声波封口焊接机利用超声波振动产生热能,而不是传统的热熔焊接,因此在短时间内可以快速完成封口任务。超声波封口焊接机的封口速度通常比传统的热熔焊接机快2~3倍。
操作简单、设备稳定、封口质量高。可以根据不同的封口要求设置不同的参数,以便获得最佳的封口效果。
随着科技的不断发展和创新,超声波封口焊接机也将不断更新和升级,为不同行业的生产和制造提供更加完善和高效的加工技术。


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